Riberg PFS G1
Сильные стороны: Отсутствие пузырей, минимальный запах, регулируемые параметры вспенивания для заполнения пространства

Описание

Для производства сэндвич-панелей , для производства ппу-пир блоков, с последущей нарезкой плит для производства сиппанелей или скорлуп для изоляции трубопроводов , для производства панелей методом преиодической или непрерывной заливки с покрытиями из бумаги, алюминиевой фольги, стеклохолста или металла.

 

1. Фактическая плотность 36-40 кг м3
2. Прочность на сжатие 150-160 кПа
3. Класс горючести Г1

Характеристики

Плотность, кг/м3: 38±2
Прочность на сжатие, кПа: 150±10%
Прочность на разрыв, кПа: 150±10%
Температура применения, °C: -130/+130
Прочность на разрыв, кПа: 0,021-0,022
Класс горючести (EU) (DIN EN 13823): Class D s2
Класс горючести (РФ) (ГОСТ 30244-94): Г1

 

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Фукциональность (theoretic): 2,5
Плотность, g/cm3 (ASTM D891): 1,100
Вязкость, mPa.s (Brookfield): 1200-1500
Содержание воды (DIN 51777): 1,3±0,1
Гидроксильное число, mg KOH/g (DIN 53240): 200±20

 

ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ВСПЕНИВАНИЯ

Старт, сек: 7-9 (15-17)
Время нитеобразования, сек: 30-35 (130-150)
Время контакта, сек: 24-26
Температура металла верх/низ, °C: 40
Температура конвейера, °C: 60

 

СООТНОШЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ В СИСТЕМЕ

Полиольный бленд PFS G1: 100
При вспенивании пентаном (n-/iso): 12,5
При вспенивании Solkane® (365/227 mfc 93/7): 25
Аминный катализатор (Polycat 5 / Polycat 304): 0,5-1,0
Катализатор тримеризации: 1,5-3,0

Упаковка и Хранение

Гарантийный срок годности компонентов системы 3 месяца

 

Тара: Продукт поставляется в бочках или кубовых контейнерах