Riberg FG 25
Сильные стороны: Хорошая текучесть, отсутствие пузырей, высокая прочность ППУ, оптимальные параметры гелеобразования для заполнения пространства

Описание

3-компонентная пенополиуретановая система для холодильников

 

Предназначена для изготовления жесткого пенополиуретана методом заливки с помощью машин высокого давления. Рекомендуется для изоляции бытовых холодильников и морозильных камер

 

RIBERG FG 25 (компонент А) смесь полиэфирполиолов, содержащая катализатор и функциональные добавки

 

RIBERG FG B (компонент B) применяется совместно компонент A в составе 3-х компонентной системы для получения пенополиуретана.

 

RIBERG C (компонент C) физический вспениватель-циклопентан

 

1. Минимальная плотность изделия, кг/м3 — 36
2. Прочность при сжатии, кПа Мин — 150
3. Содержание закрытых ячеек согласно PN-EN 4590 Мин  — 95

 

Все работы с применением системы должны производиться специально обученным квалифицированным персоналом с использованием исправного специализированного оборудования.

 

Только для профессионального применения

Характеристики

Содержание нелетучих веществ, %, не менее:
Компонент А    100
Компонент Б    100
Вязкость при 20  °C , мПа·с:
Компонент А     4000-5000
Компонент Б     150-300
Компонент С     0,5-0,6
Соотношение смешивания компонентов А:B:C , по массе:
Компонент А   100
Компонент Б  140-150
Компонент С 12-15
Минимальная плотность изделия, кг/м3: 36
Время старта при 20  °С, сек: 6-14
Время геля при 20  °С, сек: 50-100
Свободная плотность, кг/м3: 24-27
Прочность при сжатии, кПа: мин 150
Стартовый коэффициент теплопроводности, ВТ/м*К: 0,019
Содержание закрытых ячеек согласно PN-EN 4590: мин 95

Рекомендация к применению

Для обеспечения оптимальной реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой необходимо довести температуру компонентов до уровня (20-25 °C). Реакционные параметры и плотность свободного вспенивания может варьироваться в зависимости от интенсивности перемешивания и температуры компонентов. Рекомендуемая температура пресса 38-40 °C

Упаковка и Хранение

Гарантийный срок годности компонентов системы: 6 месяцев при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.

 

По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.

 

Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями.

Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°C.

 

Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны!

 

Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!!

 

Продукт поставляется в бочках 216 л, еврокубах и танк-контейнерах