RIBERG OZ 8
Сильные стороны: Отсутствие усадки, высокий выход

Описание

Открытоячеистая ППУ система для шумо и теплоизоляции

RIBERG OZ 8 – смесь полиэфирполиолов, содержащая катализаторы, функциональные добавки и вспенивающий агент H2O (вода). Компонент системы (1) напыляемой пенополиуретановой теплоизоляции.

 

RIBERG OZ 8 применяется совместно с полиизоцианатом (компонент 2) в составе 2-х компонентной системы для получения пенополиуретана с открытоячеистой структурой.

Изготовление открытоячеестого пенополиуретана для бесшовной тепло и звукоизоляции методом напыления жилых и производственных зданий, мансард и др. конструкций

 

1. Выход с комплекта 38-42 м3
2. Плотность свободного вспенивания 7-9 кг м3
3. Коэфициент теплопроводности 0,038 Вт/(м·К)

Характеристики

Влажность основания, не более (бетон/дерево/металл) – 8/16/6 %
Внешний вид – Мягкая пена молочно-белого цвета
Время гелеобразования (при +25 °С) – 7+-1 сек
Время старта – 3+-1 сек
Плотность свободной пены – 9 +-2 кг/м3
Рабочая температура нагрева компонентов – 40-45 °С
Рабочая температура нагрева шлангов – 45-50 °С
Регулировка давления подачи компонентов – 85-95 bar
Соотношение компонентов 1 и 2 – 30:33
Температура основания, не менее 10 °С
Теплопроводность при температуре 10 °С – 0,038 Вт/м*К

Рекомендация к применению

Общие требования к свойствам изолируемой поверхности
Изолируемая поверхность должна иметь однородную структуру, быть чистой, сухой, свободной от пыли, частиц, препятствующих адгезии, участков стойких загрязнений, следов масел, жиров, легко отслаивающихся участков старого покрытия.
Общие требования к условиям применения
Температура поверхности должна быть как минимум на 3 °С выше измеренной точки росы.
Внимание!
Непосредственно перед началом основных работ по напылению теплоизоляции рекомендуется пробное напыление системы на небольшом участке изолируемой поверхности для определения контрольных показателей адгезии в данных условиях, а также контрольных показателей расхода.
При низких температурах работы, возможно изменение оптимальных параметров переработки.

Упаковка и Хранение

Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15° С (для компонента «1»), не ниже +20° С(компонента «2») и не выше + 30° С. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны!

Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Гарантийный срок годности компонентов системы: 12 месяцев для компонента «B» и 12 месяцев для компонента «A» (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления. По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.

 

Тара: Бочка новая с 3-мя горловинами 220кг

Меры безопасности

• Компоненты системы не содержат легколетучие органические соединения.
• При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
• Персонал, работающий с системой, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
• В зависимости от условий применения системы рабочая зона должна быть обеспечена хорошей естественной или принудительной вентиляцией.
• Не допускать попадания компонентов системы на открытые участки кожи, в глаза и рот.
• При попадании компонентов системы в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.